Envirotherm‘s Clean Energy

台 灣地區代理商: 合保旺企業有限公司

Production of Syngas – the BGL Gasification Process for IGCC

恩環特公司淨能技術-BGL氣化爐生產合成瓦斯氣，供IGCC淨煤發電及石化原料應用。

氣化爐區(Gasifier Zone)之技術介紹與探討如下列主題:

 

 

The Advanced BGL Slagging Fixed Bed Gasifier

先進BGL氣化爐為熔渣固定床式, 為上部進料(鎖倉式-防止高壓洩漏)，本體為雙層壁牆設計之高壓氣化爐，內襯耐火磚絕緣設計，氣化溫度700℃~ 1,500℃以上, 進料處理能力為1,000 ton/day,利用高溫蒸汽及氧氣噴射，使氣化爐維持高壓及高溫，迅速將爐內碳氫化合物(泥煤或褐煤及塊粒狀回收燃料),由頂部進入即先預熱分解氣化,產生合成瓦斯氣(CO, H2, CH4, CO2)達到90%左右，未能氣化 之殘餘渣塊，經高溫熔化(1,500℃~ 2,000℃)成爐渣排出(鎖倉式斗倉-防止高壓洩漏), 可以水淬冷卻成玻璃狀，完全防止廢棄物再度溶出造成工業污染!

 

    Developed by British Gas and Lurgi (hence  called BGL) See Picture 1 ~ 3

 本項技術由英國瓦斯公司與魯奇公司開發成功，並且改善魯奇公司乾式底床氣化製程，由粉狀殘餘渣滓(Residual ash)改為高溫熔合玻璃狀爐渣(Vitreous Frit slag)。其間由1975 ~ 2000年於英國蘇格蘭Westfield經二十五年發展， 處理量自每日三百噸，每日五百噸，每日九百噸，及每日壹千餘噸，預期可達每日壹千四百噸。處理燃料或氣化物含無煙煤及碳氫有機回收固狀廢棄物，例如事業廢棄物，都市垃圾廢棄物，污水污泥濃縮物，木業鋸屑廢棄物，或是重油等液狀廢棄物。

應用本項改良技術付之第一座商業運轉工廠，為東德”Schwarze Pumpe”廠，使用BGL Slagging氣化製程改良技術及其他不同的氣化製程，如貫流式(Entrained flow)氣化製程及全加壓式流化床(Pressurized Bed)氣化製程，BGL Slagging氣化製程的實際應用,證明為安定可靠的商業運轉工廠:

工廠數據如下( 原料為80%-廢塑膠，木材，都市廢棄物，污泥餅，鋸屑, 20%-Coal)

1.      爐體內徑: 3.6 米直徑

2.      爐體內壓: 25 大氣壓力

3.      雙層爐體水冷式

4.      噴射式內部氣化方法

5.      流狀爐渣及淬冷系統

運轉數據如下:

 

1.      處理容量: 35噸 /小時

2.      進料次數: 6-9次 /小時